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鋁型材分類

鋁型材的鑄造工藝研究

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由于沈陽(yáng)鋁型材的耐腐蝕性和可塑性很強(qiáng)，所以被很多領(lǐng)域所應(yīng)用，比如說(shuō)在航天航空，電子電力，機(jī)械制造等方面都有著較廣泛的應(yīng)用，在沈陽(yáng)鋁型材的加工中第一道工序就是熔鑄，所以熔鑄的工藝好壞就會(huì)影響鋁型材的質(zhì)量。通常我們可以注意以下幾個(gè)問(wèn)題來(lái)提高它的質(zhì)量。
抑制元素Na 引起的脆性，鈉在鋁中幾乎不溶解，最大固溶度小于0.0025%，合金中存在鈉時(shí)，在凝固過(guò)程中吸附在枝晶表面或晶界，熱加工時(shí)，晶界上的Na形成液態(tài)吸附層，產(chǎn)生脆性開(kāi)裂時(shí)，形成化合物，無(wú)游離鈉存在，不產(chǎn)生鈉脆。但當(dāng)鎂含量超過(guò)2%時(shí)，鈉游離出來(lái)進(jìn)而產(chǎn)生“鈉脆”，Na 對(duì)合金脆性的影響隨Mg含量增加而加劇，因此，對(duì)Mg含量較高的Al-Mg系合金，Na的限制更加嚴(yán)格，一般應(yīng)控制W(Na) < 10-5。
從降低鑄錠裂紋傾向來(lái)看，在直接水冷半連續(xù)鑄造條件下,幾乎所有的變形鋁合金都呈現(xiàn)不同程度的裂紋傾向。實(shí)踐證明,Al-Mg系合金的裂紋傾向居中等,并隨合金中Mg含量的增加和鑄錠規(guī)格的增大而增加。因此,防止Al-Mg系合金鑄錠裂紋,是熔鑄生產(chǎn)中不可忽視的環(huán)節(jié)，其中化學(xué)成分對(duì)鑄錠裂紋影響很大。
在減少合金的吸氫和氧化傾向上，Mg是Al-Mg系合金的主要組元，由于Mg的化學(xué)活性很強(qiáng)，極大地增加了合金的吸氫能力；同時(shí)，Mg是極易氧化的金屬，形成的氧化膜疏松、多孔，不能阻止Mg的繼續(xù)氧化。
在上面的三個(gè)方面的熔鑄特點(diǎn)中，可以看鋁型材在熔鑄的生產(chǎn)中有著固定的規(guī)律，在制作的時(shí)候最好采用相應(yīng)的措施，來(lái)保證其質(zhì)量贏得更廣大的市場(chǎng)空間，從細(xì)節(jié)勝出。
本文由沈陽(yáng)鋁型材提供：m.taiciin.cn 上一篇：沈陽(yáng)鋁型材的工藝特點(diǎn)
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